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施迈赛 PSC1 安全控制器安全技术解决方案

发布时间:2021-07-01 点击量:375

案例分享 | 地板材料机械的无缝安全技术解决方案

带 PROTECT PSC1 安全控制器的分布式安全分离系统 大型机器—需要少布线。位于德国瓦伦多夫的 Gebr. Schroeder 是一家专门从事木地板生 产设备的公司,该公司采用了德国施迈赛的高效安全技术解决方案,用于木板的纵向和横向仿 形加工系统。

模块化的 PROTECT PSC1 安全控制器是该系统的核心

Gebr. Schroeder GmbH & Co. KG 是世界上为数不多 的实木地板设备专家之一。 Schroeder 制造用于生产传 统实木地板的机器,包括块 状、板条和镶嵌式设计的传 统实木地板,以及 2 层镶木 地板和3层拼花地板的生产 系统。 该公司生产的产品 90%都 是出口的,机器和系统不仅 需要符合适用的健康和安 全要求,还需要保证最佳的 效率。尤其是当系统具有生 产拼花地板所需的尺寸时, 这更不容易。对于这类生产 线,其目的是为了避免复杂 的布线,因其会占用大量的 空间,安装过程耗时,而且 故障排除也会很复杂。

"安全分离 "是公司理念的 一部分 Shroeder 的新机器生产线

采用了德国施迈赛的模块 化安全控制器 PROTECT PSC1,用于多层木地板的 仿形加工。 这条生产线主要由两台机 器组成,用于木板的纵向和 横向仿形加工,可加工最大 尺寸为 1.1 x 5 米的工件。1 号机(纵向仿形机)将木板 的长边锯成一定尺寸,并磨 平榫槽剖面;2 号机(横向 仿形机)对短边进行加工。

在这两台机器之间有带旋 转轴的传送带,将木板运送 到正确的位置。加工设备都 有保护罩和电磁安全锁, Schroeder 开发了一个安全 围栏系统,操作区的通道门 安装有安全开关。还使用到 了激光扫描器和光幕以保 护该区域的安全。

为了评估这些安全组件的 信号,Schroeder 现在使用 德国施迈赛的模块化安全 控制器 PROTECT PSC1, 作为分布式"安全分离"概念 的一部分。“这是 Schroeder 理念的一部分,即把机器控 制器和安全控制器分开。” Schroeder 电气/电子项目 经理 Lothar Glorius 说道。 这意味着,如果机器有任何 变化,安全控制器可保持不 受影响,无需重新验证。

分 布 式 模 块 通 过 以 太 网 SDDC 通信 PSC1 安全控制器系统的核 心部件是两款可自由编程 的紧凑型控制器:PSC1-C10-FB1 和 PSC1-C-100- FB1。在基本版本中,这两 款控制器都有 14 个安全输 入 ( 安 全 等 级 达 到 ISO 13849 标准中的 PL e 或 IEC 61508 标准中的 SIL 3)、 4 个安全半导体输出、2 个 安全继电器输出、2 个信号 输出和2个带触点的传感器 脉冲输出。PSC1-C-10 可配 置两种安全 I/O 扩展模块 (安全等级达到 ISO 13849 标 准 中 的 PL e 或 IEC 61508 标准中的 SIL 3)。两 种 PSC 的型号均可使用安 全 I/O 扩展模块。

Schroeder 生产线上的加工设 备都有保护罩和电磁安全锁

施迈赛 PSC1 安全控制器的分 布式解决方案,减少了布 线需求。 Schroeder 的多层木地板仿 形抛光机生产线采用德国施 迈赛的模块化 PROTECT PSC1 安全控制器。 PSC1-C-100 的 I/O 扩展模 块可以集成在控制柜中,也 可以分散安装。分布式模块 通过以太网 SDDC(安全设 备到设备通信)与紧凑型控 制器进行通信。 事实证明,PSC1 的这些功 能对 Schroeder 生产线来 说是有益的,考虑到系统的 规模,将每一个安全开关设 备分别连接到控制柜上是 不可行的,而使用 PSC1 可 以避免这种情况。PSC1 上 的安全远程 I/O 模块收集状 态,并通过以太网 SDDC 安 全通信协议进行传输。然后, 通过 PSC1 主控制器将数 据转发到操作控制器,这意 味着只需要很少的布线。 安全远程 I/O 通讯和主控制 器之间的安全交叉通讯是 通过集成在 PSC1 中的通 用通讯接口实现的。“通信 接口不仅可以通过软件简 单地选择和配置不同的现 场总线协议,还可以通过以 太网进行容易操作的编程 和配置。因此,用户可以通 过一个同质化的硬件平台 建立与所有通用的现场总 线系统的连接。”Schmersal *Steffen Richter解 释说。各级信息交流 对于具有多种功能的大型 系统,Schroeder 默认使用 可编程安全控制器。对于 Schroeder 来说,有一个选 项让安全控制器将诊断数 据反馈给操作控制器,这是 非常重要的。"像这样的系 统大约有 15 到 20 个急停 按钮。因此,如果能很容易 识别出是哪个按钮触发了 急停,这将是很大的益处。

 

 

 

 

故障排除将会更加容易。 "Lothar Glorius 解释说。 综合诊断数据和状态信息 可以通过集成在 PSC1 中 的 SD 总线网关进行传输, 可连接多达 31 个具有高级 诊断功能的安全传感器。串 行诊断接口用于传输串联 连接的电子安全开关设备 的非安全数据。安全控制器 使用通用通信接口将数据 传输到操作控制器。 “只需一个硬件,通用通信 接口就可以在软件中配置 在机器 1 上,状态信息通过两个 PSC1 主控制器转发到操作控 制器。机器 2 通过分布式概念和远程 I/O 模块来保证安全。 系统上大约有 15 到 20 个急停 按钮,所以安全控制器能够将 诊断数据转发到操作控制器, 这一点非常重要。 与现场总线级(即控制器之 间的信息交换)、本地级 (PSC1 模块之间)和传感 器级通过 SD 总线同时通 信,”Steffen Richter 先生说 道,“这意味着 PSC1 系统 是非常灵活的。” PSC1 系统由一个操作简单、 直观的编程软件来实现操 作。SafePLC2 具有全面的 资料库,带有预先定义的功 能,用于传感器和轴的安全 监控。这些功能可以通过" 拖放"功能连接在一起,形 成复杂的应用程序。 这意味着,从安全的角度来 看,所有的东西都可以无缝 地结合在一起,就像一块优 质的镶木地板,边缘干净整 洁。

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